臥式單軸自清潔混合機
詳細(xì)介紹
在化學(xué)、聚合物、電子、制藥、纖維等相關(guān)工業(yè)中,加工和處理一些高粘度物料或在處理過程中物料稠度發(fā)生變化時經(jīng)常碰到些問題。這個問題涉及到化學(xué)反應(yīng)、蒸發(fā)、脫泡、干燥和混合等許多單元操作。在脫泡工藝中,涉及到蒸發(fā)和混合等單元操作。為了滿足工藝對設(shè)備的要求,索孚公司開發(fā)和設(shè)計了特殊的WZD型自清潔脫泡機,以保證設(shè)備在處理高粘度物料時能具有上佳的傳熱、傳質(zhì)、混合的機械性能。
一、概述
WZD臥式單軸自清潔混合機是一種新型攪拌式混合機,該設(shè)備屬于全相型混合機,可適用于各種高粘、粘糊狀、粉狀、熱敏性穩(wěn)定的有機物和無機物等物料,根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝要求可作為高粘流體物料嚙合反應(yīng)器,聚合縮聚設(shè)備,脫泡設(shè)備,揮發(fā)分脫除設(shè)備,蒸發(fā)濃縮設(shè)備,物料殘渣處理設(shè)備,自清潔干燥設(shè)備,熔化固化等。
對脫泡過程,傳統(tǒng)的方法是在落條式設(shè)備及釜式設(shè)備中進(jìn)行處理。隨著產(chǎn)品中揮發(fā)組分的揮發(fā)以及剩余單體量的減少,產(chǎn)品的粘度逐漸增加,脫泡越來越困難。因此,該設(shè)備整個過程是在高真空下進(jìn)行的,以盡可能地降低揮發(fā)組份在氣相中的分壓。為了提高生產(chǎn)能力,增大熔體比表面積和提高表面更新速率,進(jìn)而增加揮發(fā)組分在熔體中的擴散速率成為提高反應(yīng)速率的關(guān)鍵。
自清潔脫泡機以其具備如下性能而成功應(yīng)用于該工藝過程:
WZD型型自清潔脫泡器的特性
強烈混合和捏合作用 | 強化傳熱和傳質(zhì)。能適應(yīng)物料的各種狀態(tài)變化。 |
加熱、冷卻面積大 | 保證能量輸入、輸出與擴散速率。 |
具有自清潔功能 | 防止物料抱團(tuán),無法混合,增加傳熱系數(shù)。 |
物料界面更新速率高 | 強化邊界層的熱、質(zhì)傳遞。 |
有效容積大 | 處理量高,并使物料的停留時間延長。 |
軸向返混小 | 接近平推流,停留時間分布極窄。 |
截面積大 | 允許輸入和分離氣體,并且閃蒸過熱液體。 |
封閉結(jié)構(gòu) | 可在真空狀態(tài)下操作。 |
適用范圍廣 | 適用范圍廣,不論有機物、無機物、熱敏性物料、濕含量高低、粉料、顆粒料或粘性料均可干燥。 |
結(jié)構(gòu)緊湊 | 結(jié)構(gòu)緊湊美觀實用,低速安全,高效節(jié)能,噪音低。 |
二、結(jié)構(gòu)介紹
WZD臥式自清潔混合機的結(jié)構(gòu)如圖所示,自清潔脫泡器結(jié)構(gòu)主要由電機、減速機、鏈輪、機架、密封、臥式筒體、一根帶刮板的傳動軸、與刮板相嚙合的勾爪、空心攪拌器,旋轉(zhuǎn)接頭、支座等組成。
WZD臥式單軸自清潔混合機外型
三、工作原理
WZD臥式單軸自清潔混合機用于對混合(或嚙合)要求很高的高粘物料的反應(yīng)、脫泡等工藝過程。其由一套傳動裝置、一個水平殼體和與其同軸心的水平軸組成。水平軸上安裝有與軸垂直的攪拌槳,攪拌槳上帶刮板,殼體上安裝有對應(yīng)的勾爪。攪拌槳既清潔筒體兩個端面,又帶動刮板清潔筒體內(nèi)壁,勾爪是靜止的,它能清潔運轉(zhuǎn)的軸及攪拌槳。
.混合機除夾套有傳熱功能外所有部件均可被用來進(jìn)行熱傳遞,其主要的傳熱單元還是攪拌軸和攪拌盤,攪拌軸和槳盤中間設(shè)計是空心的,為了盡量增大單位設(shè)備容積的傳熱面積,攪拌軸和攪拌槳都能通入0-300℃?zhèn)鳠峤橘|(zhì)循環(huán),加上強勁的混合和捏合作用能有效地使物料更快地表面更新,該作用與具有自清潔功能的傳熱面相結(jié)合,從而確保熱、質(zhì)傳遞所需的高表面更新速率。單位時間內(nèi)物料接觸換熱面積增加,使該混合設(shè)備具有高效的傳熱能力.是高粘流體物料反應(yīng),脫泡,蒸發(fā),干燥,脫輝的首選裝置。
混合機出料對自由流動的物料可以通過槽底出料,對那些高粘性的物料可用螺旋輸送機,齒輪泵等輔助設(shè)備操作。
四、技術(shù)參數(shù)
WZD臥式單軸自清潔混合機裝料系數(shù)為55%-60%.該設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)型的操作壓力為-105--1×105Pa,操作溫度小于300℃。
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