磁力密封裝置
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品總體概述:
隨著化學(xué)工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,越來越多的化工裝置都往大型化、連續(xù)化目標(biāo)發(fā)展,連續(xù)反應(yīng)裝置為多臺反應(yīng)器串聯(lián),當(dāng)其中一臺反應(yīng)器的攪拌密封部件發(fā)生泄漏需要維修時,整條生產(chǎn)線必須立刻停產(chǎn),擴大了停產(chǎn)損失,所以連續(xù)反應(yīng)裝置的密封可靠性要求更高。 磁力驅(qū)動裝置具有密封可靠、操作安全的優(yōu)點,使用過程中即使發(fā)生故障也不會導(dǎo)致反應(yīng)器內(nèi)物料的泄漏,給計劃停車爭取了時間,可降低停產(chǎn)損失。
組成結(jié)構(gòu)概述:
結(jié)構(gòu)組成:有聯(lián)軸器、機架、外磁鋼、內(nèi)磁鋼、隔離套、軸承、機械密封(封閉潤滑油腔)、攪拌軸。
1、磁力驅(qū)動裝置的上下軸承座與隔離罩進(jìn)行一體化設(shè)計,縮小隔離罩直徑,提高磁傳動效率,減少發(fā)熱量,又使受壓的薄壁隔離罩免受攪拌振動力的影響,提高了薄壁隔離罩的安全性。
2、上軸承降低位置至隔離罩中部,浸沒在潤滑油中,而內(nèi)磁鋼的一部分設(shè)置在潤滑油的液面之上,使?jié)櫥陀凶杂梢好妫@樣就避免了內(nèi)磁鋼轉(zhuǎn)子總成在潤滑油中旋轉(zhuǎn)的功率消耗,提高了傳動效率,而且稍許的失油不會影響軸承的潤滑效果。
3、隔離罩內(nèi)的攪拌軸采用柔性或剛性設(shè)計,使下軸承座提升至釜口,易冷卻。
工作原理:
基本原理:磁力驅(qū)動系采用磁力耦合原理,即是用永久磁性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)原理代替常用的聯(lián)軸器(鋼性,軟性)。使傳動系統(tǒng)在封閉受壓腔內(nèi)作同步轉(zhuǎn)動,從而使設(shè)備內(nèi)實現(xiàn)無泄漏操作的壓力容器。由于它以靜密封代替動密封,使傳動體系在靜密封狀態(tài)下進(jìn)行轉(zhuǎn)動,徹底解決以前填料密封、機械密封無法克服的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。特別是對易燃、易爆、有毒、有害、加氫、氨化、高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速、高真空等系統(tǒng),更加能顯示出其優(yōu)越性。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
現(xiàn)在的一體式機械密封和磁力密封的優(yōu)缺點,緊跟國外先進(jìn)技術(shù),杭州索孚公司設(shè)計制造出具有先進(jìn)技術(shù)特點的磁力密封,已在工業(yè)生產(chǎn)中普遍應(yīng)用,目前設(shè)備使用方反饋良好。
主要技術(shù)特點:
1、在密封隔離套內(nèi)的軸承下端設(shè)置一套專有技術(shù)的機械密封系統(tǒng),將軸承完全密封在稀油潤滑油腔中,外接特制的壓力平衡、補油系統(tǒng)。
2、良好繼承磁力密封的靜密封的優(yōu)點,具有可靠的安全性。
3、油腔中軸承得到充分的潤滑,散熱,使用壽命高。
4、油腔中有形成油循環(huán)冷卻的小回路,保證內(nèi)部件無局部發(fā)熱過大的問題,避免因局部發(fā)熱造成設(shè)備損壞。
5、密封系統(tǒng)設(shè)計有應(yīng)對油溫膨脹機構(gòu),避免油溫上升腔內(nèi)壓力升高造成往釜內(nèi)大量泄露的問題。
6、應(yīng)對氣液固三相反應(yīng)所需要的良好的三相接觸面積,索孚公司設(shè)計的自吸式磁力密封可以應(yīng)用于高轉(zhuǎn)速的工況條件。
7、解決了冷卻、潤滑、油膨脹三項目前市場上磁力密封局限性,杭州索孚公司的磁力密封技術(shù)可以應(yīng)用于大型工業(yè)化裝置。
8、設(shè)計優(yōu)良可靠,故障率低。
9、隔絕釜內(nèi)物料與磁轉(zhuǎn)子、軸承的接觸,避免內(nèi)構(gòu)件受物料的損壞,擁有可靠的設(shè)備使用穩(wěn)定性,
磁力耦合傳動設(shè)備工作管路圖:
產(chǎn)品應(yīng)用工況:
1.硝基化合物氫化還原
2.脂肪氰加氫
3.羰基化
4.碳烷基化
5.硅烷基化
6.氧化
7.其它不飽和鍵加氫
索孚科技公司鄭重承諾,凡購買我公司產(chǎn)品,一年內(nèi)保修,終生維護。
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